• Puede iniciar sesión utilizando un nombre de usuario y una contraseña.
• Tras iniciar sesión, puede proceder al siguiente paso ingresando los detalles de la bomba que solicita, tales como el tipo de fluido, caudal, altura de descarga, altura estática y rpm.
• Una vez ingresada la información necesaria, haga clic en el botón "seleccionar bomba" y se listarán las series de bombas según su eficiencia, ya sea de manera individual o en múltiplos.
• Accediendo a la ficha técnica de la bomba solicitada, puede seleccionar manualmente el material de la bomba, motor, sello mecánico, clases de presión de bridas y sus ubicaciones. Si prefiere la combinación de materiales estándar e información, no es necesario seleccionar manualmente.
• Una vez completados los pasos, puede obtener una impresión de la ficha técnica haciendo clic en el botón "imprimir"."

• Caudal se refiere a la cantidad de líquido que una bomba puede transferir en una unidad de tiempo. Por lo general, se expresa en litros por minuto o metros cúbicos por hora. El caudal se elige según las necesidades de un sistema. Por ejemplo, se espera que el caudal de una bomba que suministra agua a un edificio grande sea mayor que el requerido para una casa pequeña.

• Altura de Elevación, es un valor que indica hasta qué altura puede elevar un líquido una bomba. Este valor se expresa generalmente en metros y es un criterio importante en la evaluación del rendimiento de la bomba. El valor Hm puede variar dependiendo del diseño de la bomba, la potencia del motor y los materiales utilizados. 

• Un interruptor de presión es un dispositivo que produce una señal o inicia una acción cuando la presión en un sistema alcanza un valor determinado o cae por debajo de ese valor. Por ejemplo, en un sistema de bomba de agua, cuando la presión del agua cae por debajo de cierto valor, el interruptor de presión activa la bomba para restablecer la presión a niveles normales.

• El flotador tipo pera es una válvula que tiene un cuerpo en forma de pera y permite que el líquido fluya solo en una dirección. Esto evita que el líquido retroceda y garantiza el correcto funcionamiento del sistema. Los flotadores tipo pera son un tipo de válvula preferido, especialmente en tuberías horizontales.

• Un sistema de calefacción con tanque de expansión abierto se basa en el principio de que el líquido se expande cuando se calienta y se contrae cuando se enfría. Cuando el líquido en el sistema se expande, se requiere un tanque para contener el exceso de líquido y evitar que la presión aumente excesivamente. Este tanque se llama "tanque de expansión". El tanque de expansión abierto es un tanque que está abierto a la atmósfera y ayuda a mantener la presión en el sistema en equilibrio con la presión atmosférica.

• La válvula de fondo es una válvula de retención montada en el fondo de la línea de succión de una bomba dentro de una fuente de agua. Permite que el agua fluya hacia la línea de succión, pero evita el retroceso. Esto ayuda a mantener la línea de succión llena y contribuye a un funcionamiento continuo y eficiente de la bomba.

• NFPA 20 es el estándar de instalación de bombas fijas para protección contra incendios establecido por la Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA). Este estándar define los criterios de selección e instalación de sistemas de bombas contra incendios para garantizar un suministro adecuado de agua en caso de incendio.

• UL es la abreviatura de Underwriters Laboratories, una organización independiente que prueba y certifica la seguridad de los productos. Los productos certificados por UL han cumplido con estándares de seguridad estrictos para confiabilidad y seguridad en diversas aplicaciones.

• FM es la abreviatura de Factory Mutual y representa a una compañía de seguros reconocida por sus rigurosas pruebas y certificación de equipos de protección contra incendios. Los equipos aprobados por FM cumplen con estándares de alto rendimiento y confiabilidad que garantizan su eficacia en la prevención y control de incendios.

• Los modos de funcionamiento de las bombas controladas por frecuencia implican el uso de variadores de frecuencia (VFD) para controlar la velocidad del motor de la bomba. Al ajustar la velocidad del motor, la bomba puede adaptarse a las demandas variables del sistema, proporcionando eficiencia energética y rendimiento óptimo. Los modos comunes incluyen presión constante, flujo constante y presión proporcional.

• Un refuerzo es un sistema de bomba utilizado para mantener la presión del agua en un nivel específico. Se usa comúnmente en edificios de apartamentos, hoteles e instalaciones industriales. El sistema consta de un tanque de agua, bomba, tanque de presión y mecanismo de control.

• Los criterios a considerar al seleccionar un refuerzo incluyen el tamaño del área en la que se utilizará, las necesidades de agua, la eficiencia energética, la facilidad de mantenimiento y el costo.

• IPXY es un sistema de códigos que indica qué tan bien está protegido el equipo eléctrico contra factores externos. Los números 'X' e 'Y' indican respectivamente el grado de protección contra el polvo y el agua.

• Las bombas con rotor húmedo generalmente funcionan más silenciosamente y típicamente no requieren mantenimiento. Por otro lado, las bombas con rotor seco suelen tener una capacidad más alta y son adecuadas para una gama más amplia de aplicaciones.

• Una bomba jockey es una pequeña bomba utilizada en sistemas de supresión de incendios. Se utiliza para mantener la presión en el sistema antes de que se active la bomba contra incendios principal.

• La cavitación es el proceso en el cual un líquido se evapora bajo presión y las burbujas de vapor resultantes colapsan dentro del líquido. La cavitación en las bombas centrífugas típicamente ocurre en áreas de baja presión causadas por la alta velocidad de rotación del rotor.

• Las bombas centrífugas consisten en un rotor giratorio que absorbe el líquido y lo arroja hacia afuera con fuerza centrífuga. Sin embargo, durante esta rotación a alta velocidad, pueden formarse zonas de baja presión dentro del líquido. Si esta presión cae por debajo de la presión de vaporización del líquido, el líquido se evapora rápidamente, formando burbujas de vapor. Estas burbujas luego se mueven hacia las zonas de alta presión donde está girando el rotor. Sin embargo, hasta que la presión vuelva a subir, las burbujas colapsan, creando impactos de alta velocidad que pueden dañar la superficie interna del dispositivo.

• La corrosión es un proceso en el que los metales se deterioran gradualmente al reaccionar con oxígeno, humedad y otros factores ambientales. Esto puede afectar negativamente la integridad estructural y la función de los metales.

• Los paneles de protección y control están diseñados para proteger, controlar y gestionar circuitos eléctricos. Se utilizan para proteger los circuitos contra posibles peligros como corrientes excesivas, cortocircuitos, entre otros.

• Al seleccionar paneles de protección y control, se deben tener en cuenta factores como la capacidad de carga a aplicar, las características de protección requeridas, las condiciones del lugar donde se instalará el panel y la eficiencia energética.

• Los paneles de protección y control gestionan circuitos eléctricos y los protegen contra peligros como sobretensión, sobrecorriente y cortocircuitos.

• Estos paneles son unidades que protegen los circuitos eléctricos y el equipo, garantizando su funcionamiento seguro y eficiente.

• Los paneles de protección y control se utilizan comúnmente en instalaciones industriales, edificios, plantas de energía y redes de distribución eléctrica.

• Un sello mecánico es un dispositivo utilizado por bombas y otros equipos rotativos para evitar fugas de líquido o gas desde sus partes móviles. Forma una conexión giratoria entre dos superficies para prevenir estas fugas.

El cálculo del volumen del tanque de diafragma se realiza para determinar la cantidad de agua necesaria para el uso efectivo del tanque de expansión en un sistema hidrofóreo. Este cálculo puede variar dependiendo de los parámetros de funcionamiento del sistema.

• Los sistemas de refuerzo controlados por frecuencia ofrecen ahorro de energía, prolongan la vida del sistema y tienen la capacidad de responder rápidamente a demandas dinámicas. Estas ventajas los convierten en una opción preferida.

• NPSH es un valor que indica cuán baja puede ser la presión a la que una bomba puede operar sin causar cavitación. Este valor especifica la presión mínima de líquido requerida para que la bomba opere de manera eficiente y segura.

• Hydromat es un dispositivo de control que activa automáticamente la bomba de refuerzo cuando la presión del agua cae por debajo de cierto valor y la detiene cuando la presión aumenta por encima de cierto valor.

• Los accesorios del panel se utilizan para mejorar la funcionalidad y la seguridad de los paneles eléctricos. Incluyen componentes como interruptores, fusibles, relés, indicadores y terminales de conexión.

• La curva característica de la bomba es un gráfico que muestra cómo se comporta una bomba bajo condiciones operativas variables. Normalmente se representa como caudal frente a carga (o presión).

• Los parámetros básicos requeridos para la selección de una bomba incluyen el caudal máximo y mínimo, la altura, las propiedades del fluido (viscosidad, densidad, temperatura), la presión de operación y el tipo de bomba.

• La eficiencia de la bomba es una razón que indica la efectividad de una bomba en la conversión de energía. Normalmente se expresa como un porcentaje de la cantidad de energía del motor que la bomba convierte en energía hidráulica.

• Para lograr ahorros energéticos en las bombas, se emplean métodos como la selección eficiente de la bomba, operar dentro del rango de trabajo correcto, utilizar accionamientos controlados por frecuencia y realizar mantenimiento y revisiones regulares.

• El funcionamiento en seco en las bombas ocurre cuando el flujo de líquido hacia la bomba está obstruido. Esto puede provocar el sobrecalentamiento de la bomba y posiblemente dañarla.

• Utilizar bombas bajo condiciones de succión negativa significa que el líquido entra en la parte de succión de la bomba bajo una presión menor que la presión atmosférica. Esto puede aumentar el riesgo de cavitación.

• El diagrama de montaje de la bomba de circulación es un dibujo técnico que muestra cómo se integrará la bomba de circulación en un sistema de calefacción o refrigeración.

• La curva del sistema es un gráfico que muestra la pérdida total de energía de un sistema de conducción de fluidos a una velocidad de flujo específica. Es un factor crítico en la selección de bombas y el diseño del sistema.

• El golpe de ariete es un evento de aumento repentino de presión causado por paradas repentinas o cambios de dirección en el flujo de líquido. Este evento puede provocar daños en tuberías, válvulas u otros equipos.

• Una válvula de retención de columpio es un tipo de válvula que permite que el fluido fluya en solo una dirección. Se utiliza para prevenir el retroceso.

• La norma NFPA20 establece criterios respecto al diseño e instalación de bombas contra incendios. Operar bajo condiciones de succión negativa debe hacerse de acuerdo con criterios específicos para minimizar el riesgo de cavitación en las bombas.

• El uso de un acoplamiento espaciador facilita el mantenimiento y la reparación de las bombas contra incendios. Proporciona la posibilidad de cambiar componentes o realizar mantenimiento sin desmontar la bomba o el motor.

• Un impulsor de remolino es un tipo de impulsor de bomba que utiliza el movimiento rotativo del fluido y convierte este movimiento en energía. Se utiliza para transportar sólidos y tiene un menor riesgo de obstrucción.

• Una bomba contra incendios es un equipo utilizado en sistemas de supresión de incendios para garantizar que el agua llegue al área del incendio con la presión y el caudal requeridos.

• Los arquitectos e ingenieros tienen la obligación de garantizar el cumplimiento de las normas nacionales e internacionales, regulaciones y leyes en el diseño, implementación e inspección de las bombas contra incendios.

• Un sello de empaquetadura blanda, a menudo hecho de materiales suaves, es un componente utilizado para reducir la fricción entre dos superficies y proporcionar un sellado.

• Una bomba de succión final es un tipo de bomba donde el líquido es aspirado desde el centro de la bomba y se descarga desde un lado. Se utiliza típicamente en aplicaciones de diseño simple y caudales bajos a medios.

• Una bomba multietapa es un tipo de bomba que tiene múltiples impulsores y difusores. Cada etapa aumenta la presión, aumentando la energía del líquido.

• Una bomba de carcasa partida es un tipo de bomba con una carcasa que puede dividirse horizontalmente con fines de mantenimiento y reparación. Este diseño permite un fácil acceso al impulsor de la bomba.

• Una bomba de turbina vertical es una bomba que tiene una serie de impulsores montados en un eje vertical. Se utiliza para extraer agua de pozos profundos y para alturas de elevación elevadas.

• Una bomba de aceite caliente es un tipo de bomba diseñada para manejar aceites a altas temperaturas (generalmente por encima de 100°C). Estas bombas se utilizan en aplicaciones de transferencia de calor.

• Una bomba en línea es un tipo de bomba donde los puertos de entrada y salida están alineados, generalmente montados verticalmente. Se utiliza con frecuencia en aplicaciones de circulación.

• Un sello tipo cartucho viene como un componente preensamblado y alineado, simplificando el proceso de instalación. En comparación con los sellos tradicionales, el uso de un sello tipo cartucho minimiza la instalación incorrecta y proporciona un sellado más consistente y confiable.

• La dirección de rotación está invertida
• La línea de succión no está completamente llena de agua
• Hay aire en la tubería de succión
• La tubería de succión no está suficientemente llena de agua
• El NPSH (actual) es demasiado bajo
• La velocidad de rotación es baja
• La presión del sistema es mayor que el valor indicado en la etiqueta de la bomba
• La válvula de pie está obstruida
• La profundidad de succión es demasiado grande
• No llega agua al sello mecánico o el sello está aspirando aire
• El impulsor está instalado al revés
• La válvula de succión está completamente cerrada
• El impulsor está deformado
• Las juntas de brida se instalaron sin recortar los centros
• El impulsor está completamente obstruido

• Hay aire en la tubería de succión
• La tubería de succión no está suficientemente llena de agua
• El NPSH (actual) es demasiado bajo
• La velocidad de rotación es baja
• La presión del sistema es mayor que el valor indicado en la etiqueta de la bomba
• La tubería de succión está aspirando aire
• La válvula de pie es demasiado pequeña
• La válvula de pie está obstruida
• La viscosidad del líquido es mayor que el valor de diseño
• Los anillos de desgaste están desgastados
• El impulsor está deformado
• La profundidad de succión es demasiado grande
• Parte del impulsor está obstruido
• No llega agua al sello mecánico o el sello está aspirando aire
• El impulsor está instalado al revés
• La válvula de succión está parcialmente cerrada
• Selección incorrecta de la bomba
• Las juntas del cuerpo de la bomba están desgastadas

• Dönüş yönü ters
• Devir sayısı düşük
• Emme borusu hava emiyor
• Sıvının viskozitesi tasarım değerinden yüksek
• Aşınma bilezikleri yıpranmış
• Çark deforme olmuş
• Sıvı içerisinde aşırı buhar, gaz veya hava var
• Yanlış pompa seçimi
• Çark çapı küçük
• Pompa gövde contaları yıpranmış

• La línea de succión no está completamente llena de agua
• Hay aire en la tubería de succión
• La tubería de succión no está suficientemente llena de agua
• El NPSH (actual) es demasiado bajo
• La tubería de succión está aspirando aire
• La profundidad de succión es demasiado grande
• Exceso de vapor, gas o aire en el líquido
• El anillo de agua no está correctamente posicionado
• No llega agua al sello mecánico o el sello está aspirando aire
• Las juntas del cuerpo de la bomba están desgastadas

• La viscosidad del líquido es mayor que el valor de diseño
• Los anillos de desgaste están desgastados
• El impulsor está deformado
• La densidad del líquido es mayor que el valor de diseño
• El acoplamiento está desalineado
• Los cojinetes están deformados
• Desalineación en el eje
• El sello mecánico está montado demasiado ajustado
• Hay cuerpos extraños en la bomba
• El impulsor está instalado al revés
• Fallo mecánico El impulsor está rozando contra el cuerpo de la bomba

• Hay aire en la tubería de succión
• La tubería de succión no está suficientemente llena de agua
• El NPSH (actual) es demasiado bajo
• La tubería de succión está aspirando aire
• La viscosidad del líquido es mayor que el valor de diseño
• Exceso de vapor, gas o aire en el líquido
• Los cojinetes están deformados
• El impulsor no está equilibrado
• Parte del impulsor está obstruido
• Desalineación en el eje
• Posición incorrecta de la válvula de descarga de la bomba
• Cimentación de la base defectuosa
• Cuerpos extraños en la bomba
• El impulsor está instalado al revés
• Fallo mecánico
• El acoplamiento está deformado
• El disco de equilibrio no está funcionando

• El sello está montado demasiado ajustado
• No llega agua al sello mecánico o el sello está aspirando aire
• Selección incorrecta del sello
• La refrigeración es inadecuada
• Cuerpo extraño dentro de la bomba

• Los cojinetes están deformados
• Parte del impulsor está obstruida
• Desalineación en el eje
• Posición incorrecta de la válvula de descarga de la bomba
• La refrigeración es inadecuada
• El nivel de aceite es demasiado bajo o demasiado alto
• Selección incorrecta de aceite
• Agua o suciedad en los cojinetes
• El sistema de lubricación no está funcionando
• Los cojinetes están montados demasiado ajustados
• Carga axial excesiva
• Lubricación inadecuada
• Instalación incorrecta de los cojinetes
• Refrigeración excesiva de los cojinetes
• El sistema impone una carga excesiva a la bomba
• Cuerpo extraño dentro de la bomba
• Los orificios de equilibrado del impulsor están obstruidos
• El disco de equilibrio no está funcionando

• Hay aire en la tubería de succión
• La tubería de succión no está suficientemente llena de agua
• El NPSH (actual) es demasiado bajo
• La tubería de succión está aspirando aire
• Exceso de vapor, gas o aire en el líquido

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